1. 耐熱鋼的分類是什么?

在高溫下工作的鋼叫做耐熱鋼。耐熱鋼按顯微組織分類有:珠光體或鐵素體-珠光體體耐熱鋼;馬氏體耐熱鋼;鐵素體體耐熱鋼;奧氏體體耐熱鋼。按性能和用途分有:抗氧化鋼;熱強鋼和氣閥鋼。

這類鋼具有一下性能:高溫抗氧化性和比較穩定的高溫機械性能。

2. 珠光體型的耐熱鋼的熱處理工藝是什么?

珠光體型的耐熱鋼是指在正火狀態下，顯微組織是由珠光體+鐵素體組成的一類鋼，按照含碳量分為低碳珠光體鋼和中碳珠光體鋼。

15CrMo熱處理規范是:930~960℃正火+680~730℃回火;

12Cr1MoV熱處理規范是:980~1020℃正火+720~760℃回火;

12CrVWBSiRe熱處理規范是:970~1010℃正火+760~780℃回火;

35Cr2Mo1V熱處理工藝1030~1050℃正火+650℃回火6h。從改善25Cr2Mo1V鋼的蠕變脆性出發，采用1000℃正火+680~700℃正火較合適。對25Cr2Mo1V 鋼亦推薦采用二次正火+回火的方案。第一次正火溫度較高(1030~1050℃)，使碳化物溶解較完全，以提高抗松弛能力，第二次正火溫度較低(950~970℃)，使晶粒度細些，以改善缺口敏感性，雖然如此，25Cr2Mo1V 鋼在長期工作中仍有較大的缺口敏感性，這主要是由這種鋼的化學成分決定的。 25Cr2Mo1V 鋼持久塑性的降低是由于碳化物沿晶界析出與積聚減弱了晶界強度所致。

這類鋼正火工藝比較簡單，正火之后快冷，希望得到貝氏體組織，回火目的是使固溶體析出彌散的碳化物，其沉淀強化作用，是正火不穩定組織趨向于穩定組織。

3. 馬氏體型的耐熱鋼的熱處理工藝是什么?

馬氏體耐熱鋼有1Cr13、2Cr13、1Cr12WMoV、1Cr12WMoNbVB 、1Cr11Ni2W2MoV。

(1)1Cr12WMoV最高使用溫度是550℃，熱處理工藝:1000℃油冷，這種鋼有較高的淬透性。淬火后由于馬氏體中含合金元素較高，有很高的回火穩定性。在650~750℃回火后，其組織為回火屈氏體、回火索氏體。這種鋼在400~600℃溫度范圍內有足夠的穩定性，可以制造于500~580℃工作的輪盤、葉片等。

(2)1Cr12WMoNbVB鋼由于含釩和鈮，鋼中不出現M23C6型碳化物，而只存在(Nb、V) C ，它具有較好的沉淀硬化效果。故含泥鋼具有較高的蠕變強度。硼作為晶界強化的合金元素加入鋼中，可降低雜質元素在晶界的擴散系數。這種鋼可制造在570~600℃工作的高壓氣輪機轉子、葉片等。熱處理工藝:1030℃油冷，650~700℃回火，空冷。

(3)1Cr11Ni2W2MoV鋼有高的熱強性，廣泛用于制造在600℃以下工作的葉片、輪盤及其他零件。熱處理工藝1000~1020℃油冷或空冷，660~710℃回火，空冷。

4. 常用沉淀硬化鋼有幾種?如何熱處理?

沉淀硬化鋼共計有兩種類型:一種是以18-8奧氏體不銹鋼發展起來的奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹鋼，另一種是Cr13馬氏體不銹鋼為基礎發展的低碳馬氏體沉淀硬化不銹鋼。常用沉淀硬化鋼有3種:屬于奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹鋼，0Cr15Ni7Mo2Al，又稱作PH15-7Mo、0Cr17Ni7Al，又稱作17-7PH;低碳馬氏體沉淀硬化不銹鋼有0Cr17Ni4Cu4Nb，稱作17-4PH。